Промышленная роботизация становится одним из ключевых направлений технологического развития России. Однако плотность использования роботов в нашей стране по-прежнему остается одной из самых низких в мире. Почему так происходит, где сосредоточен наибольший потенциал и как малому и среднему бизнесу преодолеть барьеры внедрения робототехники — рассказала член Президиума Правления ООО МСП «Новая формация» Елена Румянцева, эксперт в области химических технологий, промышленного консалтинга и цифровых решений для производства.
— Где сегодня сосредоточен крупнейший потенциал для внедрения промышленных роботов?
Наибольшие перспективы — в металлургии, химической промышленности, добыче и машиностроении, включая автопром. Именно здесь велика доля операций, где участие человека пока незаменимо, а значит, применение гибких роботов, машинного зрения и цифровых двойников может принести максимальный эффект — повысить производительность и безопасность труда.
По данным Международной федерации робототехники (IFR), автопром и машиностроение уже обеспечивают почти половину всех установок в России, но потенциал роста остаётся огромным. В легкой промышленности, пищевом и фармацевтическом производстве драйвером пока остаётся автоматизация типовых процессов. А вот новые направления — логистика, строительство, медицина и хирургия — только начинают активно внедрять робототехнические решения.
— С какими основными барьерами сталкиваются МСП при внедрении роботизации?
Малому и среднему бизнесу мешают три фактора.
Во-первых, высокая стоимость: один промышленный робот стоит от 1,5 до 5 млн рублей, а полноценный комплекс — до 12 млн. Без субсидий или льготного кредита такие вложения остаются непосильными.
Во-вторых, дефицит компетенций — на предприятиях часто нет специалистов, способных интегрировать и обслуживать роботов, а обучение требует ресурсов.
И, наконец, долгий срок окупаемости — от 2,5 до 4,5 лет, что снижает привлекательность таких инвестиций для МСП.
— Как повысить квалификацию кадров для работы с новым оборудованием?
Нужен комплексный подход: переподготовка действующих работников и системная подготовка молодёжи. Предприятиям стоит развивать внутрифирменное обучение, наставничество, тренинги на симуляторах и цифровых двойниках, что позволяет тренироваться без остановки производства.
Эффективны прикладные лаборатории и учебно-производственные полигоны — такие, как «фабрика процессов» в Нижегородской области, где сотрудники осваивают навыки без риска брака или простоев.
Важно увязывать региональные центры компетенций с федеральными программами — «Кадры для цифровой трансформации», «Наука и кадры для промышленности и автоматизации» и другими.
— Может ли государственная поддержка помочь сократить разрыв с мировыми уровнями роботизации?
Безусловно. Сегодня Россия занимает 43-е место в мире по плотности роботов — всего 19 на 10 тысяч работников против 162 в среднем по миру.
Государство уже делает шаги: Минпромторг смягчил требования к локализации при производстве робототехники, чтобы стимулировать внедрение. Важно не ограничиваться субсидиями и льготами для покупателей — нужна поддержка отечественных производителей компонентов и систем, развитие кооперации между промышленностью и IT, а также экспортная поддержка для вывода российских решений на внешние рынки.
Справка
ООО МСП «Новая формация» — всероссийская общественная организация, объединяющая представителей малого и среднего бизнеса из различных отраслей экономики. Организация способствует развитию предпринимательства, технологическому обновлению и международному сотрудничеству, продвигает инициативы в сфере промышленности, ИТ и инноваций.